1.斗式提升機上部安裝

　　斗式提升機上部的組成：斗式提升機上部由驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架組成。

　　斗提機上部的安裝工藝

　　設備開箱驗收合格后，將設備從設備堆放場用叉車或汽車運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號選擇應參考設備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。

　　設備基礎復查合格后，粉塵加濕攪拌機，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升就位。

　　驅動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎上的十字中心線分別對驅動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅動裝置的找正點為：驅動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯軸節(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，斗式提升機，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱。墊鐵規格和尺寸應滿足GB50231—98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》附錄五中規定。

　　驅動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：

　　(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；

　　(2)地腳螺栓孔內應干凈，無雜物；

　　(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。

　　2.斗提機下部安裝

　　斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。

　　中間導向輪安裝

　　按照斗提機中間導向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導向輪中心軸線的偏差。

　　安裝中間導向輪應注意以下事項：

　　所有中間導向輪的中心軸線應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。

　　所有中間導向輪的外輪廓線應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。

　　3.斗提機外殼安裝

　　結構組成：斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。

　　安裝工序

　　斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。

　　提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時必須有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。

　　斗提機外殼注意事項：

　　(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進行密封，不能強行連接。

　　(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。

　　4.膠帶及料斗的安裝

　　膠帶的連接：膠帶的連接方法有螺栓連接法和膠合法，其連接應符合下列要求：

　　(1)橡膠布帶的兩端應按相應的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長度宜為寬度的1—2倍；

　　(2)膠合劑的材質與膠帶的材質應具有相同的彈性；

　　(3)接頭應牢固，接頭處增加的厚度，不應超過膠帶厚度的5%；

　　(4)膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應符合設備技術文件及膠合劑的要求；

　　(5)膠帶采用螺栓或膠合接頭時，應順著膠帶運轉方向搭接；

　　(6)膠帶需要預拉，預拉力宜為工作拉力的1.5—2倍，預拉持續時間為24小時。

　　(7)料斗的安裝：按照斗提機生產廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝料斗。安裝料斗時需要注意以下

　　事項：

　　嚴格按照斗提機生產廠家安裝圖及其說明書要求進行安裝，不得隨意更改料斗的位置和數量；

　　接頭處的料斗安裝：搭接長度應跨3個料斗，其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應小于50mm。