板鏈斗式提升機出現的故障及處理大盤點：

　　1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪，粉塵加濕攪拌機，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

　　2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。

　　3、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。

　　4、電動機底座振動：電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，粉塵加濕攪拌機，進行重新調整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整；傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整；傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形；傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。

　　5、機座殼內有異物，或機殼安裝不當。停機清理異物，確保機座清潔。機殼要保持垂直安裝，不正則需調整。

　　6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損，嚴重則需換新。

　　7、傳動鏈空轉。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，保持鏈條張緊狀態。

　　8.當高效斗式提升機呈現疑問時，應先查看設備光滑體系的供油狀況及制動體系(液壓站、盤式閘及塊閘) 的舉措狀況。

　　(1)首先要替換各有些的光滑油，清潔有些光滑體系中的部件(如油泵、濾油器及管路等)，調整閘瓦空隙，緊固銜接組織。

　　(2)調整穩妥制動體系及安全維護設備，必要時要清潔液壓零件及管路。

　　9.查看高效斗式提升機深度指示器的絲杠螺母曠動狀況，以及維護設備和外表等舉措的正常作業。

　　(1)查看過卷維護、過速維護、限速維護等設備的舉措狀況。

　　(2)手試一次松繩信號設備，實驗各種信號(包含開機、停機、緊迫信號等)。

　　(3)查看調整都是提升機設備的深度指示器和傳動部件使其靈敏、精確。

　　10.料現象：機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓；物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠；投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。